O ABS está presente em nosso dia a dia em uma diversidade de aplicações.

O ABS está presente no nosso dia a dia em uma ampla diversidade de aplicações.
Ele atende desde produtos que exigem alta resistência mecânica e promovem a segurança, como, por exemplo, capacetes automotivos, que exercem um papel fundamental em acidentes.

Seus benefícios são muitos:

• Facilidade de moldagem
• Oferece resistência ao risco e ao amassamento
• Amortece ruídos e impactos
• Permite a fabricação de peças complexas em menor tempo
• Reduz os custos de produção.

Além disso, o ABS é recomendado para o processo de cromação de peças plásticas, pois apresenta boa adesão ao material metálico, alta estabilidade dimensional (baixa deformação), excelente aspecto superficial e brilho, eliminando assim a necessidade de pintura ou tratamento superficial, também possui afinidade com outras resinas, como PC, PVC, PA, PMMA e PBT.

O ABS

A resina ABS é obtida por meio da copolimerização (figura X) da acrilonitrila, do butadieno e do estireno. Trata-se de uma das resinas de engenharia mais consumidas. Segundo o perfil da Abiplast, o ABS representa cerca de 16,2% das resinas mais utilizadas no Brasil entre os plásticos de engenharia. Na figura abaixo, é possível observar a estrutura química de cada componente.

Fonte: Adaptada por Louise, livro Plásticos de Engenharia, Hélio Wiebeck e Júlio Arada. 

Um dos fatores que tornam o ABS uma das resinas mais consumidas é a combinação de propriedades mecânicas, térmicas, elétricas e químicas que ele apresenta. A proporção entre acrilonitrila, butadieno e estireno impacta diretamente essas características, resultando em diferentes níveis de desempenho.

Mas o que isso significa na prática?

Como podemos observar no esquema abaixo, cada componente contribui com propriedades específicas. Por exemplo, a acrilonitrila se destaca pela resistência mecânica, o butadieno pela resistência ao impacto e o estireno pela processabilidade. Essa combinação é o que permite que o ABS seja aplicado tanto em uma peça que exige alta resistência ao impacto ou ao calor quanto em uma peça menos exigente tecnicamente, mas que requer bom acabamento superficial e brilho.

Fonte: Adaptada por Louise, livro Plásticos de Engenharia, Hélio Wiebeck e Júlio Arada. 

Em outras palavras o ABS por ser usado desde o segmento automotivo (capacetes), bens de consumo (malas de viagem), eletrodomésticos (linha marrom, branca, portáteis e ar condicionado) a brinquedos e instrumentos musicais. Esta versatilidade se aplica também aos processos de transformação, como: injeção, extrusão, termoformagem e sopro.

No mercado encontramos o ABS de uso geral, de alto fluxo e alto impacto, por exemplo, ou grades especiais como o ABS transparente (transparent), com retardante a chamas (flame retardant) e resistente ao calor (heat resistence). 

 

ABS reciclado pós-consumo

O ABS, pode ser reciclado e ser de fonte industrial (PIR) ou pós-consumo (PCR). O reciclado pós-industrial é proveniente de aparas produzidas durante o processo de transformação e fabricação dos produtos. Já o pós-consumo é proveniente de peças/carcaças dos segmentos anteriormente citados de produtos que já foram utilizados pelo consumidor final. 

Estes resíduos pós-consumo, podem ser recuperados via reciclagem mecânica, por exemplo, onde resumidamente serão separados, moídos e transformados em grãos novamente, para a fabricação de peças (injeção) ou produção de compostos via extrusão. Este ABS pode ser adicionado a uma formulação a fim de substituir uma parte ou 100% de resina virgem por resina reciclada, ou ter suas propriedades alteradas de acordo com as exigências da aplicação.  

A Eixo Snetor Brasil está desenvolvendo seu portfólio de ABS reciclado pós-consumo, junto a fornecedores certificados, o que garante a rastreabilidade dos materiais plásticos (ao longo de todo o processo de reciclagem e na cadeia de suprimentos) e na qualidade do conteúdo reciclado no produto final. O que é bem importante para garantir as propriedades da resina e que atenda às exigências do produto final. 

Conheça a nossa linha de ABS e r-ABS disponível para as indústrias brasileiras ou fale com a nossa equipe de especialistas. 

 

Fontes: 

Perfil Abiplast 2020. 

Plásticos de Engenharia – Hélio Wiebeck e Júlio Arada.